分选机正常运行需要注意的地方:
1、密切注意前后设备运转状况,按照煤流方向在下方设备出现故障后应及时停煤、停机或通知集控室处理。
2、观察来煤情况和浮煤的运动情况,及时调节上升流和水平流的大小,或通知集控室调整给料量大小。
3、观察矸石排料带煤情况和精煤排料带矸情况,及时通知集控室调整分选介质密度。
4、经常检查减速机、各部转动部位轴承的温度和振动情况,出现异常及时汇报集控室或值班领导。
5、密切注意刮板及刮板链是否弯曲、断裂或出现卡阻情况,发现问题及时停车或汇报集控室。
6、检查箱体及各部紧固件是否松动或漏液。
7、发现大块物料阻塞排料溢流堰时,立即使用木棒或耙子在箱体外侧排除。注意排除时人员要站稳抓牢,任何情况下都严禁将工具或人体伸入运转的浅槽箱体内。
如今的自动分选机广泛应用于海产类、畜禽类、水产类、农副产品类产品的多级分选。如:虾类:(小龙虾、沼虾、对虾、剑虾、桃红虾、河虾、海虾、大虾、鲜虾、白虾、青虾等);畜禽类:(鸭腿、鸭翅、鸭爪、鸭胸、整鸭等与鸭冷冻相关的食品),自动分选机在快速发展中遗留了许多的问题,过度的在低层次产品上重复生产,细看我国自动分选机行业的发展仍然存在着许多的问题,使用产品层次太低,企业规模还不算太大,过度的依赖于国外技术,缺乏自主创新能力,研发投入资金不足,缺乏专业技术人员等一些列的问题还尚存在。
重量分选机工作流程:
产品经由装箱机装箱和封箱机封箱后,输送进入到“在线重量分选机”。
1、产品进入到在线重量分选机的“加速段”:产品之间的距离将被拉开,确保进入到“称重段”时是单个产品而不是多个产品。产品排序不规则时,也可以由“加速段”整理。
2、产品进入到在线重量分选机的“称重段”:称重系统迅速检测出产品的重量;并立即作出判断产品重量是否在目标重量范围内。若产品重量合格,则无误的传送出在线重量分选机;若产品重量不合格,则会给出剔除延迟信号。与此同时,系统会自动记录产品合格数量和不合格的数量。
3、产品进入到在线重量分选机的“剔除段”:剔除段检测到剔除延迟信号时,会适时做出剔除动作,准确将不合格的产品剔除到不合格品区。
4、产品流出剔除段后,由光电感应区感应输送线是否已经“堵车”;如已经堵车,光电反馈控制装箱机,暂停装箱
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