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虽然自动称重机的使用通常只是为了满足规章要求,但通过减少浪费、减小误差和帮助生产更一致的产品,它们还有利于提高盈利能力。
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称重过程:
被检测的物料由供送装置输送过来,以均衡的速度输送到称重装置的秤盘上。当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测品进入称重位置。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。随着需求不断的加强,未来的自动分选秤发展要不断加强自主创新和改变其发展方向。
从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器检测到相关信号,控制器选取信号稳定区域的信号进行处理,就可得到产品的重量。根据称出的重量与设定重量相比较,重量超过允许值为超重,低于允许值则为欠重,在正常值范围为合格。
当物料超重或欠重时,会分别将相应的信号送给控制器,控制器进而控制后面的分选装置动作。
锥型重介质红枣分选秤价格属深槽型,由于分选槽容积大而且稳定,矿粒在槽内停留时间长,分选细粒时度较高;同时它的分选面积大,红枣分选秤价格适于处理轻产物排出量大的原料。红枣分选秤价格的一般给矿粒度为50~3mm,圆锥直径2~6m,处理能力为25~150t/h。
红枣分选秤价格由给矿端给入矿石和介质后,由于槽底的摇动和筛下上升水的作用,红枣分选秤价格的介质在槽中形成流动性较好的高密度床层,矿石按密度分层和沿槽移动,通过排矿端的分离隔板分别排出轻产物和重产物。
红枣分选秤价格的种类:
分级粒度多在0.15mm以上,在分级槽下端有一个框架。框架的上部横梁设有提升装置,用以调节螺旋叶片距槽底的距离,并在停车时将螺旋轴抬起,以防止矿砂沉积埋住螺旋叶。
在槽的下部形成沉降分级面。粗颗粒沉到槽底然后被螺旋推向上方排出,在运输过程中并进行脱水。未及沉降的细颗被表层矿浆流携带经溢堰排出。分级过程与在分泥斗中基本相同。
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