重量分选秤的修理维护:
1. 清洁秤体
切断电源,拔掉电源线。把纱布浸湿后拧干,然后蘸少许中性清洁液,用其清洗秤盘、显示滤光器及秤体其他部位。
注意:切勿用任何化学溶剂进行清洗,在清洗过程中应避免将水溅入秤体,如有不慎溅入秤体内部,必须等水分晾干后再接通电源,否则可能导致触电事故或损坏设备。
2. 水平校正
检查秤体是否正常,如有倾斜,请调节秤脚,使水泡置于中心位置。
3. 清洁打印机
切断电源,打开秤体右侧的塑料门,把住打印机外侧的梅花把手,将打印机拖出秤体。当自动分选秤发展处于一个低迷时期面临着机遇和挑战,这时候我们就要敢于创新才能走出这个低迷时期。按打印机前端的设计,松开打印头,用秤附件中所带的专用打印头清洁笔轻轻擦拭打印头,清除上面的脏物,擦拭完毕将笔帽盖上防笔内清洁液挥发,然后等待两分钟,待打印头上清洁液充分挥发后,再合上打印头,将打印机推回秤体内,关上塑料门,通电检测,打印清晰后即可正常使用。
了解山东德州馨科机械设备有限公司是专业生产各种水果、蔬菜重量电子数控分选机、自动上果机、打蜡机、清洗机等产品。作为专业打造分选秤的厂家,需要更多的是保证好的分选秤产品。称重过程的详细解释:
当产品进入称重输送机后,系统根据外部信号,如光电开关信号,或内部电平信号,识别待检测产品进入称重区。根据称重输送机运行速度和输送机的长度,或者根据电平信号,系统可以判定,产品离开称重输送机的时间。因为肉制品切割后的重量不同,所以在自动分选秤后端组合喷码机或贴标机,将该产品的重量直接喷印于产品包装或喷印出的标签上,可有效的减少重复操作,为企业节约包装成本。从产品进入秤台到离开秤台,称重传感器将检测到下图所示信号,控制器选取信号稳定农区域的的信号进行处理,就可的得到产品的重量。
一定的给矿量具有一定的返砂量,当保持稳定的溢流浓度时,返砂量的大小随给矿量变化而定。通过分级机返砂量的变化可以观察判断磨机原给矿量及浓度和其他条件的变化。返砂量的变化,可以通过观察分级机上部返砂层的高度来判断。
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螺旋分级机自上市至今,一直都是客户们心中的好设备,受到了广大客户们的大力支持,螺旋分级机使用中首先我们从“心”了解,为了适应这些市场竞争力,将螺旋分级机转型到好的我产品,成为必然之路。
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